Régulation du servomoteur de coupe de tubes et tuyaux galvanisés 50 scie volante à froid

Performances de la scie à coupe à froid

Dans le processus de sciage des métaux, la chaleur générée par la lame de scie lors du sciage de la pièce est transférée à la sciure par les dents de la scie, la lame de scie et la pièce sont maintenues au frais. La scie à coupe à froid est différente de la scie à friction traditionnelle. Le frottement entre la pièce et la lame de scie à friction entraîne une température élevée de la scie à friction et de la pièce. La scie à coupe à froid offre une grande précision de coupe, sans bavures internes et externes, une surface de coupe lisse, sans traitement de suivi tel que le dressage de tête ou le chanfreinage, réduit l'intensité de traitement du processus suivant, économise du temps et des matières premières, la pièce ne changera pas ses performances en raison de la température élevée causée par le frottement, améliore l'efficacité de coupe, sans étincelles, sans bruit, protection de l'environnement et économie d'énergie.

Caractéristiques

Opérationnel

En suivant la combinaison traditionnelle d'opérations internes et externes, l'interface d'exploitation est simple et claire, et après une formation simple, le personnel sur site peut utiliser le système.

Stockage de grandes quantités de données et longue durée

Tous les paramètres de mise en service peuvent être enregistrés dans des recettes et peuvent être sauvegardés en plusieurs groupes. Empêche efficacement les opérateurs sur site de modifier involontairement des paramètres ou de supprimer des paramètres par erreur, entraînant une perte de paramètres.

Mise à niveau de l'écran de débogage

Le nouvel écran de débogage nouvellement ajouté facilite non seulement le débogage du personnel de mise en service, mais facilite également le réglage des paramètres et le débogage du personnel sur site lors du remplacement ou de la maintenance de l'équipement.

Écran de sélection de tube

Avec un calcul intelligent, le personnel sur site n'a qu'à sélectionner le type de tube à produire en fonction de la situation réelle, ce qui permet d'économiser considérablement le temps de gestion sur site.

Le graphique de tendance du système est plus réaliste

Le taux de communication est amélioré, et le graphique de tendance du système est plus réaliste, délicat, et reflète véritablement le fonctionnement du système, fournissant une base solide pour le fonctionnement efficace du système.

Trois modes disponibles

Lors du démarrage en mode manuel et de l'entrée en mode simulation ou automatique, si les conditions ne sont pas remplies, un message d'erreur s'affichera pour permettre au personnel sur site de résoudre rapidement le défaut et de gagner du temps de débogage.

Alarme de zone

Il peut calculer la capacité de coupe d'une seule lame de scie. Lorsque la valeur de consigne de l'alarme de zone est dépassée, elle clignote, invitant l'utilisateur à remplacer la lame de scie pour assurer l'uniformité et la cohérence de la pièce à couper.

Avantage

Sécurité

Faible bruit, bon environnement de production, faible rotation de la broche et facteur de sécurité élevé

Excellentes performances et haute efficacité de production

La coupe présente une bonne planéité, sans bavures, sans nécessiter de dressage de tête ou de coupe CNC, une efficacité de coupe élevée et de faibles pertes.

Opération intelligente

Interface d'exploitation conviviale, contrôle plus clair et plus simple, informations plus riches, et réglages simples pour d'excellents résultats de coupe.

Faibles coûts de maintenance

Coupe plate, sans bavures, sans traitement secondaire, performances stables de l'équipement, courbe de fonctionnement optimisée pour assurer une usure mécanique minimale, réduire les temps d'arrêt et abaisser le coût moyen.

Scie volante à coupe à chaud ordinaire

Le bruit est élevé, l'environnement de production est mauvais, la vitesse de la broche est élevée, le facteur de sécurité est faible et des accidents de sécurité sont faciles à se produire.

La bavure de coupe est importante, nécessite un dressage de tête, une coupe par entraînement pneumatique ou hydraulique, une faible efficacité de coupe et des pertes importantes.

Il y a moins d'informations sur l'interface d'exploitation, il est difficile de juger de l'état de l'appareil, et l'effet de coupe ne peut pas être modifié.

La bavure de coupe est importante, un traitement secondaire est nécessaire, l'équipement mécanique subit un impact important, s'use facilement, augmente les temps d'arrêt et le coût moyen ultérieur est élevé.