| Lieu d'origine: | Chine |
| Numéro de modèle: | Les émissions de CO2 |
| Quantité de commande min: | 1 série |
|---|---|
| Prix: | USD50000-70000/set |
| Détails d'emballage: | Forfait pour les marins |
| Délai de livraison: | 50 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 5 séries/m |
| Pression: | Hydraulique | Chauffage: | Électrique |
|---|---|---|---|
| Application: | Temper et nivellement la lame de scie | Capacité de chauffage: | 4.5T |
Four à trempe et planage de lames de scie circulaire à pression hydraulique
Description
Dans la production de matériaux métalliques, en particulier dans la production de matériaux en fer et en acier, afin d'améliorer les performances de traitement ultérieures du produit ou les performances d'utilisation du produit final, le produit est soumis à un traitement thermique pendant le processus de production, y compris le recuit, la trempe, le revenu, etc. Dans le processus de production du substrat de lame de scie diamantée, afin d'améliorer la résistance et la ténacité plastique du substrat de lame de scie, le substrat de lame de scie est généralement trempé et revenu.
Dans le processus de production ou de réparation, les grandes lames de scie circulaires doivent être traitées thermiquement avant de pouvoir être utilisées. Dans des circonstances normales, sous l'action des contraintes internes et des contraintes thermiques pendant la trempe, une déformation importante peut se produire. Actuellement, les technologies existantes pour résoudre la déformation de la base de la grande lame de scie circulaire comprennent principalement l'empilement des bases de lames de scie déformées après la trempe, leur serrage avec des boulons, leur placement dans un grand four de revenu au nitrate ou un four de revenu à air, et une montée en température lente. Notre four de revenu et de planage de lames de scie pressées à chaud est conçu pour résoudre la déformation des lames de scie et offre une grande efficacité.
Four de revenu de lames de scie pressées à chaud : Le four utilise de la laine isolante en fibre comme matériau d'isolation, et la lame de scie est introduite et extraite du four par un chariot élévateur. La lame de scie est revenue dans le four, et la structure métallographique change sous une certaine pression tout au long du processus, de sorte que la lame de scie peut assurer la planéité sous pression, et en même temps, elle peut éliminer la tension excessive à la surface de la lame de scie.
Après avoir préréglé la température, il réalisera le processus de réchauffement, de maintien au chaud et de refroidissement en fonction de la température définie en mode automatique.
Avantage
Avec la fonction de contrôle automatique de la température, de pression hydraulique, d'ajustement de la structure métallographique du matériau métallique de la lame de scie, d'ajustement de la tension de la lame de scie et de réalisation du planage de la lame de scie.
Le four de pressage à chaud et de revenu a un temps de revenu court, une structure d'équipement simple, une maintenance facile dans la période ultérieure et une grande planéité de la pièce après le revenu.
Temps de travail
1. La découpe laser de l'ébauche de scie avec la pièce de dent de fraisage, elle est chauffée à 550 degrés, chauffée pendant 2 heures, maintenue pendant 2 heures, et prête en environ 48 heures. (Le temps de préparation est donné à titre indicatif, généralement elle peut être prête après refroidissement à 200 degrés.)
2. Revenu à basse température et adoucissement des pointes des dents, chauffage à 180 degrés, chauffage pendant 2 heures, maintien pendant 2 heures et prêt en environ 24 heures. (Elle est généralement prête lorsqu'elle refroidit à température ambiante.)
3. Réglage de la tension, chauffé à 550 degrés, chauffé pendant 2 heures, maintenu pendant 12 heures et cuit en 62 heures (Le temps de préparation est donné à titre indicatif, généralement elle peut être prête après refroidissement à 200 degrés.)
Spécification
| Non | Nom | Données | Remarque |
| 1 | Température de chauffage maximale | 650℃ | |
| 2 | Puissance du ventilateur de circulation | 4KW | |
| 3 | Puissance hydraulique | 11KW | |
| 4 | Puissance de chauffage totale | 150KW | |
| 5 | Puissance totale | 165KW | |
| 6 | Capacité de chauffage maximale | 4.5t | |
| 7 | Dimensions intérieures | 2.5m*2.5m*1670m(H) | |
| 8 | Taille | 4.2m*4.2m*4m (H) |
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